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化工/电子制水设备

作者: aoge  来源: AOGE  时间: 2019-08-29 14:08  点击: 
 
 
      纯水是目前工业生产中用量最大的原料,广泛用于制药、食品、乳品、生物、 化学、化工、冶金、宇航、电子等领域,食品、乳品、啤酒、饮料、生物等行业对水质纯度要求相当高,化工化学行业,对于水质要求相对来说不是太高,纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。电子和电力系统对水质的要求很高,要求纯水水质一般都要达到一级水标准,一般采用双级反渗透加混床或者EDI来制取。

      常见的化工行业的纯水主要用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、提纯,废物回收等场合的用水。我们公司可根据客户对水质的具体要求,采用反渗透,离子交换,EDI等纯水生产工艺的不同组合设计开发了适合不同场合的化工和电子行业用制水设备,设备经济实用,而且能够满足不同客户对纯水的要求。

      常见的化工制水设备和电子制水设备采用的工艺流程有:


1.离子交换水处理系统,其流程:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器。
2、双极反渗透水处理工艺:原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→加阻垢剂→保安过滤器→一级高压泵→一级RO装置→中间水箱→加碱→二级高压泵→二级RO装置→纯化水箱→紫外线杀菌器→微滤器。
3、EDI制水工艺:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器

      目前制备化工和电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。

1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱。
2、第二种采用反渗透作为预处理加双级反渗透工艺。预处理采用传统的机械滤器、活性炭过滤器和加阻垢剂工艺。水处理系统先将原水送入机械过滤器的预处理系统,然后进入活性炭过滤器,然后通过加阻垢剂装置投加阻垢剂,使预处理产水满足反渗透进水要求,并且防止浓水在RO膜的一侧结垢,再进反渗透除去盐分使产水水质满足设计要求。相对来说经济实用,耗费比离子交换高,但是对环境没有破坏,环保节能。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点是初投资相对以上离子交换树脂水处理系统和双级反渗透系统价格要高。

     我公司多年来致力于化工制水设备和电子制水设备及食乳品制水设备的设计开发和制造,经验丰富,能进行一种或多种工艺结合的方式设计制水设备,制水设备能满足不同的行业和不同车间的水质要求,可以一机多用,集中制水,分水质供水欢迎来电咨询。
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