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食品乳品制水设备

作者: aoge  来源: 未知  时间: 2019-08-29 14:09  点击: 

 
      水是食品和乳品生产不可缺少的重要原辅材料,水质的优劣将直接影响食品和乳品质量,使用符合食品和乳品质量的用水是确保食乳品质量的关键。我公司根据食乳品生产用水的特殊要求,设计采用了量体裁衣的食乳品制水工艺。在工艺的设计中我们对整个水处理系统进行全面分析和合理的设计,使水系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以确保此套水处理系统能够长期稳定生产出符合质量要求的用水,同时设计过程中我们参照了国家《药典》以及GMP认证的有关规定。我公司设计制造的食品乳品制水设备,工艺根据客户的要求多种可选,可根据客户的具体使用要求进行因地制水。

      目前食品乳品制水设备有三类:


1、一级反渗透水处理设备:采用一级反渗透工艺方式,制备食品乳品工艺生产用水。其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→纯水箱。 
2、双极反渗透超纯水设备,采用两级反渗透工艺,制备超纯水。其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→灌装
3、采用超滤或纳滤工艺,制备矿泉水,其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→一超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装。

      所有食品乳品制水设备设计原则:

1、管道材质和阀门:作为纯化水的输配部分在整套系统中起着举足轻重的作用;根据GMP的相关标准;我们推荐使用方采用SUS316L级的不锈钢卫生管路;阀门采用无死角的隔膜阀和卫生级球阀;我们在本系统中使用的为316L级的卫生级隔膜阀以及同级别的卫生级管材。
2、焊接工艺:焊接工艺首推全自动焊接,其次快卡连接、再次卫生结构法兰连接、不使用螺纹连接。管管持续循环,并在回水处装喷淋球连续的湍流状态,雷诺数大于10000,回水流速>1m/s排净能力:适当的坡度0.5%-1% 、阀门布局尽可能减少死角3D。
3、供水流量流速设计:为了保证纯化水在输配时,管路的内部流速过低引发的纯水滞留,我方根据雷诺参数,设计流速超过2.3米/s;可以有效地形成湍流避免了管道内部纯水滞留的现象;
更好的解决管道内部微生物滋生的问题。系统运行要求低能耗、低费用。
4、系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式,以便快速安装和以后系统维护。
5、设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能,最大可能地减少维修费用为原则。
6、设备、仪表、阀门及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品,且关键设备元件(高压泵、送水泵、膜、关键仪表等)都采用进口;整个系统设计简捷合理、易于操作。
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